高压反应釜转动轻快,各部位润滑符合要求;
机械传动部分,无异常声响;
搅拌器与设备内加热蛇管、压料管、温度计套管及其它部件,应无碰撞现象;
反应釜内的衬里不渗漏、不鼓包;内蛇管、压料管、温度计套管应牢固可靠;
反应釜电动机、减速机温度正常,滚动轴承温度应不超过70℃,滑动轴承温度应不超过65℃;
反应釜密封可靠,泄漏符合要求,密封处的摆动量不应超过规定值;
反应釜电流稳定,不超过额定值,各种仪表灵敏好用;
高压反应釜空载试运后,应进行外加水试运行4~8h,加料试运应不少于一个反应周期。
超低温反应釜搅拌方式超低温反应釜搅拌方式:
超低温反应釜根据压力和物料粘度不同,可以使用以下几种搅拌方式:
填料密封:用于常压反应,密封部件为四氟盘根,电机为直连;此类密封价格低,但是密封效果不好。
机械密封:可用压力范围-0.1~1.6MPa,分为单端面密封和双端面密封,电机为直连;此类密封扭力大,适合粘稠的物料,但是在高压的情况下不适用。
磁力密封:可用压力范围-0.1~40MPa,电机可以直连也可以侧拉;此类密封效果好,但是因磁力传动可能打滑,不太适合高粘度的物料。
影响高压反应釜搅拌功率的因素影响搅拌功率的因素(几何因素和物理因素):
1. 搅拌器的几何尺寸与转速:搅拌器直径、桨叶宽度、桨叶倾斜角、转速、单个搅拌器叶片数、搅拌器距离容器底部的距离等;
2. 搅拌容器的结构:容器内经、液面高度、挡板数、挡板宽度、导流筒的尺寸等;
3. 搅拌介质的特性:液体的密度、粘度;
4. 重力加速度。
保证物料有效混合,消耗少的功率,所需费用低,操作方便,易于制造和维修。桨叶应该具有足够的强度,桨叶根部所受弯矩大,该截面应有足够的抗弯截面模量;当桨叶很长时,在叶根部非工作面处可设置加强版,使截面成空心形状。
以上信息由专业从事高压反应釜批发的环宇化工于2024/5/4 4:37:29发布
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