设置参数说明：设置参数共10项或更多项（随功能不同而变），
普通拉伸试验时
以一定的速度加力直到试样破坏
进行试验前，先设置好试验参数，拉簖或压碎自动停机，自动记录力的上限值，强度上限值，变形率上限值，还能自动求出屈服强度。
1.宽度，仅对长方体试样有效2.厚度，仅对长方体试样有效
3. 面积，指试样受力的截面积， 计算强度上限值时用，力的上限值除以面积等于强度的上限值，只有试样类型为2时，才使用本参数。
4.弹性段低点力，求弹性模量时用，可设为试样力的的上限值10%左右。
5.弹性段高点力，求弹性模量时用，可设为试样力的的上限值20%左右。
6.屈服系数，求屈服强度时用，默认0.3，范围0.1-0.5，屈服系数越小，屈服强度越偏高。
7.屈服后速度。对于金属材料，在求屈服强度时，一般速度比较慢，屈服强度求出以后，需要快速拉断，这时就需要本参数。若本参数小于。
重点描述：
1.主机：该机采单空间单臂结构，下空间拉伸,压缩，弯曲。横梁无级升降。传动部分采用圆弧同步齿形带，丝杠副传动，传动平稳，噪音低。特别设计的同步齿形带减速系统和精密滚珠丝杠副带动试验机的移动横梁运动，实现了无间隙传动。
2.附具：
标准配置：楔型拉伸附具一套。
3.电气测控系统：
（1）采用国产进步电机，性能稳定、可靠，具有过流、过压、过载等保护装置。
（2）具有过载、过流、过压、位移上下限位和紧急停止等保护功能。
（3）内置式控制器，保证了该试验机可以实现横梁位移等参量的控制，可实现等速位移。
电子试验机主要采用伺服电机作为动力源，丝杠、丝母作为执行部件，实现试验机移动横梁的速度控制。在传动控制上，目前主要有两种形式，同步带和减速机。关于其优缺点，还有待探讨，但都不影响用户使用。在测力上电子试验机均采用负荷传感器。
液压电子试验机，顾名思义，采用高压液压源为动力源。采用手动阀、伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制。适用于质量监督、教学科研、航空航天、钢铁冶金、汽车、建工建材等试验领域。普通液压试验机只能进行人工手动实现加载，属于开环控制系统，受价格因素的影响，测力传感器一般采用液压压力传感器。而电液伺服类材料试验机则是采用伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制，国内有些厂家亦已经采用高精度负荷传感器来进行测力。
1.主机部分：门式结构，采用滚珠丝杠副通过齿形同步带和日本进口松下伺服调速电机相联。位移检测采用光电编码器进行。电源电压（必须有可靠的接地措施）～220V±10%50Hz（此图片仅供参考）。其工作原理是通过微机控制伺服电机系统驱动滚珠丝杠副带动横梁的上升与下降，从而实现对试样的拉伸、压缩、弯曲试验。主机刚性稳定性好，传动系统配合精度高，噪音很低，运行平稳可靠，从而提高了设备使用寿命和可靠性。
2.测量控制系统：采用我公司自主开发的先进的测量控制系统（美产32位浮点式DSP芯片）、美国世铨精密负荷传感器、日本欧姆龙光电编码器、国产品牌引伸计与计算机、打印机、日产松下伺服电机，形成数字闭环测量控制系统，从而实现试验过程的高精度自动控制，各种数量的自动高精度测量、处理，实现数据的存储、打印。（5）实现了真正意义上的物理调零、增益调整及试验力测量的自动换档、调零、标定和存盘，无任何模拟调节环节，控制电路高度集成化。
以上信息由专业从事电子材料试验机的联拓试验于2025/5/9 22:04:09发布
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