为使探头能够覆盖整个油管表面,每个探头长度应大于油管前进螺距的一半,为什工作过程中不受油管局部弯的的影响,探头不能过长;若减小螺距,会降低油管前进速度,影响检测效率,综合两方面因素考虑,将探头长度设计为300 mm,同时将传送轮偏转 15°,使油管在轴向和吉向力的作用下螺旋式前进,螺距为550mm,速度为20 m/min ,满足现场高速检测的需要。
为确保检测精度,需对传感器进行标定,标定包括基准值的标定与灵敏度系数的标定。
信号幅值与提离值的关系缺陷对应的信号幅值与传感器提离值的关系见图6.随着提离 20 30 40 50 60缺陷深度(壁厚的百分比)/%值的增大,检测仪的灵敏度会随之下降,因此,要合理设计传感器的图4信号幅值随缺陷深度的变化提离值,保证检测的灵敏度
1)研制的管道漏磁检测仪,其检测信号幅值和缺陷深度 2.4
早线性关系,能确定大干20%壁厚的缺陷:
2.3
灵敏度;(2)均匀的检测速度对检测结果影响不大,不影响检测
2.2567速度/(mm·s1)810
(3)随着传感器提离值的增大,检测仪的灵敏度会随之下 图5不同检测速度的幅值变化
降.
漏磁内检测设备的发展现状(4)由于我国对管道检测设备研制起步较晚,因此我国大多数管道检测工作也是由国外公司来承担的,检测费用很高。近年来,我国在漏磁检测技术及设备的研究上也取得了显著的成果。我国通过学习引进了国外漏磁检测技术,并进行国产化自主研制开发,研发的漏磁内检测设备已经成功实施于石油与管线,检测费用得以降低,检测服务得以完善。2002年,中石油管道局与英国AT公司合作开发了“高清晰度漏磁腐蚀检测系统”。以上信息由专业从事管道剩余壁厚漏磁检测价格合适的柯林瑞尔于2024/4/27 6:20:17发布
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