本公司可提供工艺及设备的优化解决方案,提供复合材料生产线规划服务,帮助客户建立起“经济”“好用”的复合材料生产线。
本公司致力于在传统热压罐技术上发展,为当前复合材料在汽车轻量化、高铁、船舶、电力加速推广应用服务,针对复合材料构件的大型化、批量化、复合材料的苛刻工艺要求,研发了全新解决方案,具有以下优势:
快速:快速升温,大大缩短成型周期,可超过20℃/min,任意速率要求均可以准确控制。
热压罐成型的工艺过程:
① 模具准备,模具要用软质材料轻轻擦拭干净,并检查是否漏气。然后在模具上涂布脱模剂;
② 裁剪和铺叠,按样板裁剪带有保护膜的预浸料,剪切时必须注意纤维方向,然后将裁剪好的预浸料揭去保护膜,按规定次序和方向依次铺叠,每铺一层要用橡胶辊等工具将预浸料压实,赶除空气;
③ 组合和装袋,在模具上将预浸料坯料和各种辅助材料组合并装袋,应检查真空袋和周边密封是否良好;
④ 热压固化,将真空袋系统组合到热压罐中,接好真空管路,关闭热压罐,然后按确定的工艺条件抽真空/加热/加压固化;
⑤ 出罐脱模,固化完成后,待冷却到室温后,将真空袋系统移出热压罐,去除各种辅助材料,取出制件进行修整。
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诸城市鲁贯通机械科技有限公司,我公司生产制造热压罐、复合材料热压罐、碳纤维热压罐、大型热压罐、实验室热压罐、民用热压罐、汽车配件热压罐、罐内压力和温度均匀。{汽车配件热压罐}{汽车配件热压罐工艺}热压罐的主要结构:热压罐是根据国家有关标准设计制造的快开门压力容器设备。在它们共同作用下,可满足复合材料高纤维含量的要求,其复合材料具有较高的力学性能和较稳定的物理性能,例如复合材料结构件的孔隙率低,树脂含量均匀。 热压罐成型法是目前国内外广泛采用的工艺方法之一,主要用于大尺寸、外形较复杂的航空、航天FRP构件的制造,如蒙皮件、肋、框、各种壁板件、地板及整流罩。热压罐成型法也有一定的局限性,结构很复杂的构件,用该方法成型有一定困难。同时此法对模具的设计技术要求很高,模具必须有良好的导热性、热态刚性和气密性。联系电话:看照片可以记录和存储所有的操作于表格记录中、使得所有的修改都能被详细的阐述和非常有效的记录,为管理层有效的控制各级对设备及工艺参数的操作与修改提供支持。
以上信息由专业从事复合材料热压罐工艺的诸城鲁贯通机械于2024/4/22 9:41:50发布
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