4)阀门、压力表、安全阀的安装通过拧紧正反螺母,即达到密封的效果,联接两头的圆弧密封面不得相对旋转,对所有螺丝联接件在装配时,均须涂抹润滑剂或油料调和的石墨,以免咬死。阀门的使用:针形阀系线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面即能达到良好的密封性能,禁止用力过大,以免损坏密封面。
(5)设备安装好后,通入一定量的氮气保压30分钟,检查有无泄漏,如发现有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点,找出后放掉气体拧紧,再次通入氮气保压试验,确保无泄漏后开始正常工作。
(6)当降温冷却时,可用水经冷却盘管进行内冷却,禁止速冷,以防过大的温差应力,造成冷却盘管、釜体产生裂纹。工作时当釜内温度超过100℃时,磁力搅拌器与釜盖间的水套应通冷却水,保证水温小于35℃,以免磁钢退磁。
(7)安全装置:采用正拱型金属片,材质为不锈钢,按GB567-89《拱型金属技术条件》制造,出厂时已试验好,不得随意调整。如果已,需重新更换,更换期限由使用单位根据本单位的实际情况确定,对于超过片标定压力而未的应更换,经常使用好不超过片的下限压力的80%,更换时应注意片凸面向上。
(8)反应完毕后,先进行冷却降温,再将釜内的气体通过管路泄放到室外,使釜内压力降至常压,严禁带压拆卸,再将主螺栓、螺母对称地松开卸下,然后小心的取下釜盖(或升起釜盖)置于支架上,卸盖过程中应特别注意保护密封面。
(9)釜内的清冼:每次操作完毕用清洗液(使用清洗液应注意避免对主体材料产生腐蚀)清除釜体及密封面的残留物,应经常清洗并保持干净,不允许用硬物质或表面粗糙的物品进行清洗。
反应釜是广泛应用于石油、化工、橡胶、、染料、、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
水热/溶剂热反应釜为压力容器,加热温度应小于相应类型反应釜的反应温度,一般不超过180℃,已变形或有裂纹的反应釜不能使用。
一、具体操作步骤如下:
1、将反应物倒入聚四氟乙烯衬套内,并保证加料总体积小于内胆容积80%;
2、确保釜体下垫片位置正确(凸起面向下),然后放入聚四氟乙烯衬套和上垫片,先拧紧釜盖,然后用螺杆把釜盖旋扭拧紧为止;
反应罐用途反应罐是一种特殊的设备,用于控制化学反应的进行。它的主要用途是将化学物质混合在一起,并在一定的温度和压力下让它们发生反应。反应罐通常由金属或其他材料制成,内部有搅拌器、加热器等装置,可以调整反应的速度和方向。反应罐还可以用于气体吸收、萃取、蒸馏等过程。在工业生产中,反应罐被广泛应用于制药、化工、石油、食品等领域,用于制造药品、塑料、化肥、涂料、酒精等产品。同时,反应罐也被用于环保领域,如废水处理、废气净化等。总之,反应罐是一种重要的化工设备,对于实现化学反应、提高生产效率、保护环境等方面都具有重要作用。
以上信息由专业从事反应罐生产厂家的山东博宇于2024/4/18 11:20:19发布
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