电镀生产线运行动作复杂,循环运动、附属设备、各种定位位置检测、信号的拾取种类繁多,而且要据不同的工艺要求,需要完成不同的任务也有不同,这就要求能够随时修改工艺流程和运行参数,使整个控制系统具有较强的自适应能力和可调性,同时要求系统安全、可靠、准确、性能稳定。为此选用了工程控制常用的可编程控制器PLC、工控机IPC、变频器、触摸屏组成主要控制系统。电镀生产线采用了直线悬臂式行车,行车架上有可升降的吊钩。而直线式电镀自动生产线则适用于大型、环形工件或中、小型工件的批量生产,使用比较普遍。行车和吊钩各由一台电机带动,由变频器控制电机的上下行速度。横向移动为饲服马达控制,精度很高,定位准确
电镀自动生产线是严格按照预先制定好的工作程序、工艺流程和时间要求而进行不间断工作的现代化设备。它运行快稳、产量高、质量稳定,但没有手动线那样的随意性,因而更改亦较困难。由于投资较高,决策前须考虑周到、成熟并长远些,选择时应从自身实力、产量大小、品种范围、质量要求、管理档次、自动化程度、发展目标等几个方面综合考虑。在全自动连续电镀生产线设备工作的时候,不能因需要调整而间断电镀工作。
水平电镀线传送装置维护与保养水平电镀线采用的输送装置是滚轮,利用滚轮的转动将电路板连续性的送入各个槽内,因此,水平电镀线传送装置的保养与垂直电镀线有一些不同。7d对水平电镀线的滚轮进行一次清洁,清洁滚轮上粘附的异物,以保证在输送板时的板面清洁;要对连动器进行检查,检查是否出现松脱。每180d对滚轮进行一次检查,检查滚轮是否出现磨损,对出现磨损的滚轮进行及时的更换,以保证在输送板时不会出现卡板的现象;要对传动齿轮、传动轴及整个传动系统装置进行一次检查,对于出现的问题进行及时的修理。依靠强大的数据库资源,透过数据,分析电镀设备生产线市场供求现状,提供行业发展规模、发展速度、产业集中度、产品结构、所有制结构、区域结构、产品价格、效益状况、技术特点、进出口等重要行业信息,并科学预测未来3-5年市场供求发展趋势。
电镀设备批量加工改造电镀设备把批量设备改造成单件设备:已经出现很多单件设备替代了批量设备,如高频热处理、高频清洗都是单件加工设备,或者选择小设备使用。用手工清洗替代了集中清洗的大型设备,之后把清洗镶进单件流流程中。虽然批量设备是单件流的障碍,幸亏有很多技巧来拆解应对,关键是开阔思路,敢于挑战既有事物或已经长期存在,存在不一定合理。检查震动橡胶的磨损情况,对于磨损比较严重的,要进行及时的更换。否定一切优点扩展,但少在内心中敢这样想,这应该也是成功精益经理的特质之一吧
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