气动阀门的驱动装置。
气动阀门驱动装置就是利用外加动力启闭阀门的装置。使用驱动装置的目的是使阀门的操作省力方便，或实现自动控制和遥控。对阀门驱动装置的基本要求是：转矩或推力能达到阀门的启闭需要，对行程和转矩的控制准确稳定，动力的选用适合现场情况，启闭动作符合控制要求，装置本身轻小。
驱动装置按输出轴运动方式分为多回转式﹑部分回转式和直线往复式3种。多回转式即多圈回转式，适用于阀杆或阀杆螺母需要回转多圈才能全开或全关的阀门，部分回转式适用于阀杆在回转一圈之内就能全开或全关的阀门，直线往复式适用于阀杆只做直线往复运动就能全开或全关的阀门。
气动阀门驱动装置按动力源可分为手动装置﹑齿轮传动装置、气动装置﹑电动装置﹑液动装置﹑气液联动装置﹑电液联动装置等。原始和简单的阀门驱动装置是手轮、手柄。随着阀门的大型化和生产过程的自动化，对不同阀门驱动装置的需要越来越多。气动阀门驱动装置在工业生产自动化中占有重要位置。
气动三片式球阀只需要用气旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为气动球阀适宜直接做开闭使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。
气动阀门行业要安身优化财产布局、节能环保、自主立异、鼎新关闭、以报酬本等方面，加速创建自主开辟立异本领的技能成长新系统。 气动阀门行业的产物到“十一五”末期国产化方面，在大型乙烯公用阀门上要笼盖到95—100，煤化工公用阀门重要是低温加氢关头要办理质料密封副
气动阀门的性能检测方法。
操作机构：
1、气动阀门操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。
2、由于管网中的气动阀，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200-600转内。
3、为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，启闭力矩宜为240N-m。
4、气动阀门启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。
6、若气动阀埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时，应设有长杆设施，且固定稳牢，以便人们从地面上观察及操作。也就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作业。
性能检测：
1、阀门某一规格批量制造时，应委托机构进行以下性能的检测：
（1）阀门在工压状况下的启闭力矩。
（2）在工压状况下，能保障阀门关闭严密的连续启闭次数。
（3）阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。
2、气动阀门在出厂前应进行检测：
（1）阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值的内压检测。
（2）阀门的关闭状况下，两侧分别承受阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。
以上信息由专业从事气动阀门型号的欧电阀门于2025/1/7 9:12:35发布
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